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四川德昌復(fù)烤廠低投入解決電控柜溫度過高問題

原創(chuàng)撰文:德昌復(fù)烤廠 馬越

    2010年度設(shè)備檢修期間,四川德昌復(fù)烤廠在不影響正常檢修和外協(xié)項(xiàng)目的情況下,充分利用時(shí)間組織人員對(duì)復(fù)烤車間預(yù)處理段、打葉段電控柜進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)改 造,以較小的資金投入,將電控柜內(nèi)溫度過高的問題成功解決。目前,通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程當(dāng)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的檢測(cè)表明:該改造項(xiàng)目效果明顯,有效保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn) 行率。

德昌電柜改善.jpg

一、瞄準(zhǔn)隱患,確定問題主因

    德昌復(fù)烤廠預(yù)處理段、打葉段電控柜集中置于生產(chǎn)車間輔房二樓,這個(gè)位置會(huì)受到陽光直射且靠近熱力站,夏季中午自然溫度一般接近40℃,再加之電控柜裝有近 百臺(tái)變頻器發(fā)熱,柜內(nèi)溫度會(huì)達(dá)到50~60℃。電器原件長(zhǎng)期工作在此環(huán)境中,特別容易老化,并且設(shè)備工作不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)掉網(wǎng)現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì) 量,是德昌復(fù)烤廠生產(chǎn)過程當(dāng)中的一大隱患。

二、敲定方案,細(xì)致開展改造

    針對(duì)隱患,德昌復(fù)烤廠的設(shè)備管理人員集思廣益,最初設(shè)想采用中央空調(diào)加風(fēng)道的方式,咨詢德國梅蘭日蘭公司西南地區(qū)代理商后,對(duì)方答復(fù)由于電控柜負(fù)載功率較 大,完成此項(xiàng)目需70余萬元。由于金額巨大,效果不明確,此項(xiàng)方案未被采用。設(shè)備管理人員再次進(jìn)行分析,決定利用類似除塵管道的原理采取吸的方式帶走柜內(nèi) 熱量。

    通過局部試驗(yàn),雖然效果不錯(cuò),但是管內(nèi)風(fēng)量不足,便又充分利用柜體上排風(fēng)扇送風(fēng),在管道出口端加裝軸流風(fēng)機(jī)吸風(fēng),試驗(yàn)效果更加明顯。這種方案非常簡(jiǎn)單易 行,且投資小,遂確定在檢修期間不影響正常檢修和外協(xié)項(xiàng)目的前提下,充分利用時(shí)間組織人員實(shí)施此改造項(xiàng)目。先利用房屋建筑用的雨水斗將電控柜頂部的排氣扇 罩住,再用PVC管相連,最后在管道末端加裝2個(gè)軸流風(fēng)機(jī)將熱氣流排出室外。

三、改造完成,項(xiàng)目實(shí)施效益明顯

    整個(gè)改造共花費(fèi)7000元。改造后電控柜溫度由以前50~60℃的降為目前的35℃,電氣原件工作環(huán)境大大改善,掉網(wǎng)現(xiàn)象明顯減少。

    通過此次改造,德昌復(fù)烤廠廣大設(shè)備管理人員切實(shí)感受到:改革和創(chuàng)新并非需要多么高超的先進(jìn)技術(shù),思考是創(chuàng)新的源泉。只要每個(gè)人在工作中多觀察、多思考、多總結(jié),以高度的責(zé)任心對(duì)待工作中的每一件事,潛心做事,辦法總會(huì)比困難多,小智慧能創(chuàng)造大財(cái)富。
 

 

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