設備管理體系標準PMS一文搞懂供配電系統(tǒng)節(jié)能降耗的方法
資料整理：成都華標企管
[摘要]：本文就供配電系統(tǒng)節(jié)能降耗從管理措施、技術措施兩方面分享了實用的方法，值得參考。
節(jié)約電能，可以減少企業(yè)的電費開支，降低企業(yè)產品的生產成本。很多中小企業(yè)在電能節(jié)約方面的工作還有很大改善空間，看本文借鑒可用的方法節(jié)約電能具有十分重要的意義。
研究節(jié)約用電，就是要研究分析用電過程中電能消耗的規(guī)律，采取有效的管理手段和技術措施，消除用電不合理和浪費的現(xiàn)象，提高電能的利用率。
管理節(jié)電，是通過加強用電的管理，提高電能的利用率.
技術節(jié)電，是通過設備更新和技術改造，實現(xiàn)電能的節(jié)約。
一、節(jié)約用電的管理措施
1. 加強供用電的管理。建立和健全用電的管理機構和制度，明確責任，落實節(jié)約用電的各項措施，實行節(jié)電獎懲制度。
2. 實行計劃用電，提高電能利用率。按照統(tǒng)籌兼顧、確保重點、兼顧一般、擇優(yōu)供應的原則，做好電力供需平衡。
3. 加強用電定額管理，層層落實用電指標，把電能消耗定額分解落實到車間、班組和機組。
4. 實行負荷調整，“削峰填谷”。根據(jù)各車間、班組或機組不同的用電規(guī)律，有計劃、合理地安排生產，降低負荷的高峰，填補負荷的低谷，提高供電能力。
5. 實行經濟運行方式，降低供電系統(tǒng)的能耗。如兩臺并列運行的電力變壓器，在負荷低谷時可切除一臺，使變壓器處于經濟運行狀態(tài)。
6. 加強供、用電設備的運行維護，提高設備的檢修質量，保證其良好的運行狀態(tài)，以減少電能的消耗。
7. 做好節(jié)電宣傳教育工作，明確節(jié)能的重要意義，形成自覺節(jié)約用電的意識。
二、節(jié)約用電的技術措施
1. 逐步淘汰低效耗能的供用電設備。用高效節(jié)能的電氣設備來取代低效耗能的電氣設備，是節(jié)約電能的一項基本措施，其節(jié)電效果十分明顯。如新型Y系列電動機與老型號JO2系列電動機相比，效率可提高0.413%。如，可參照科技部社會發(fā)展科技司公示的《推廣先進與淘汰落后安全技術裝備目錄》、工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司公示的《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄》。
2. 改造能耗大的供用電設備。對能耗大的電氣設備進行技術改造，也是節(jié)能的一項有效措施。如一臺1000kV·A的電力變壓器，原來采用熱軋硅鋼片鐵心，空載損耗為3.9kW，現(xiàn)改為冷軋硅鋼片鐵心，空載損耗為1.7kW，一年僅空載損耗一項，就可節(jié)電(3.9-1.7)kW×876h=1927kW·h。又如交流弧焊機，加裝無載自停裝置后，據(jù)估算平均一臺每年可節(jié)約有功電能約1000kW·h，節(jié)約無功電能約3500kvar·h。
3. 改造不合理的供配電系統(tǒng)。對不合理的供配電系統(tǒng)進行技術改造，如將迂回的配電線路改為直配；將截面偏小的導線更換為截面稍大的導線；在技術經濟指標合理的條件下，將配電系統(tǒng)升壓運行；使變配電所盡量靠近負荷中心等，都能有效地降低線路損耗，節(jié)約電能。
4. 采用新技術、新設備。推廣、應用新的科技成果，作為節(jié)電的新途徑。如選用高效風機和水泵；使用硅酸鋁纖維新型耐火保溫材料；采用高效節(jié)能新光源等；引進無人值守配電站（室），電站內不設固定運行、維護值班人員，機組運行監(jiān)視、開停機操作、功率 調整等，由遠程監(jiān)控中心完成，實現(xiàn)現(xiàn)場無人值班。
5. 改進生產工藝。改造落后的生產工藝與流程，是提高勞動生產率、節(jié)能降耗、取得最大綜合經濟效益的根本措施。
6. 合理選擇供用電設備容量，提高設備的負荷率。為了減小電力變壓器和電動機的電能損耗，應正確選擇變壓器和電動機的容量，采取合理的運行方式，充分發(fā)揮設備的潛力，提高設備的負荷率和使用效率，以達到節(jié)能的效果。
7. 做好設備檢查維護。日常保養(yǎng)、點巡檢、狀態(tài)監(jiān)測及定期試驗、提高檢修質量。各種機電設備和生產裝置，在長期使用過程中，其工作效率將會逐漸降低，使電能消耗增大。因此，做好日常保養(yǎng)、點巡檢及狀態(tài)監(jiān)測、加強設備檢修，提高檢修質量和使用效率，是節(jié)約電能的重要方面。如變壓器，通過日常紅外熱像儀檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷，通過檢修，消除了鐵心過熱的狀況，就能降低鐵損；感應電動機通過靜態(tài)或動態(tài)監(jiān)測及消缺檢修，使轉子與定子間的氣隙均勻或減小，或者更換軸承減小摩擦，也能降低電能損耗。對其他動力設施，加強維護保養(yǎng)，減少水、汽、熱等能源的跑、冒、滴、漏，都可直接節(jié)約電能。
8. 采用無功補償裝置，提高系統(tǒng)功率因數(shù)，降低系統(tǒng)損耗。
功率因數(shù)是工廠供配電系統(tǒng)一項重要的技術經濟指標，用戶耗用無功功率越大,功率因數(shù)就越低,引起的后果越嚴重。不論是從節(jié)約電能和提高供電質量出發(fā)，還是從提高供電設備的供電能力考慮，都必須提高功率因數(shù)。
根據(jù)《功率因數(shù)調整電費辦法》的規(guī)定：
1）功率因數(shù)標準0.90，適用于160 kVA(kW)以上的高壓供電工業(yè)用戶（包括社隊工業(yè)用戶）、裝有帶負荷調整電壓裝置的高壓供電電力用戶和3200 kVA(kW)及以上的高壓供電電力排灌站。
2）功率因數(shù)標準0.85，適用于100 kVA(kW)及以上的其他工業(yè)用戶（包括社隊工業(yè)用戶）、100 kVA(kW)及以上的非工業(yè)用戶和100 kVA(kW)及以上的電力排灌站。
3）功率因數(shù)標準0.80，適用于100 kVA(kW)及以上的農業(yè)用戶和躉售用戶，但大工業(yè)用戶未劃由電業(yè)直接管理的躉售用戶，功率因數(shù)標準應為0.85。
《供用電規(guī)則》規(guī)定：
高壓供電的工業(yè)及帶負荷調整電壓設備的用戶，功率因數(shù)為0. 95以上，其他電力用戶功率因數(shù)為0.9以上，躉售和農業(yè)用戶功率因數(shù)為0.8以上。用戶經過努力達不到以上標準者，應裝設無功補償設備，以達到上述標準。
因此，凡功率因數(shù)未達到上述規(guī)定的,應增設無功補償裝置。對提高系統(tǒng)功率因數(shù)更具體的方法，見后續(xù)分享的文章《提供功率因素的方法》。
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