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帶壓堵漏案例:主管線倒淋閥閥體泄漏
資料來源:齊魯石化烯烴廠

 

一、問題:
    8月25日下午,動力A爐BW主管線倒淋閥閥體泄漏,壓力高達150kg/C㎡、溫度150℃高溫高壓鍋爐給水從漏點呼嘯而出。如不及時消漏,將引發(fā)全廠乃至整個新區(qū)的連鎖停車。

二、解決思路
    由于泄露的倒淋閥上早先已經包過一次堵漏卡具,而且泄漏點周圍空間狹小,這次難以實施常規(guī)帶卡具堵漏。
堵漏方案如下:制作專用夾具,用高壓千斤頂將倒淋閥上部管線夾扁、夾死,然后將泄露閥門割除,更換新閥門。
三、堵漏方案風險評估:
1.管線已長期使用,壁厚難以測量,如果管線壁厚銹蝕減薄嚴重,在夾管過程中,管線有可能發(fā)生破裂,造成人員傷亡、裝置停車的后果。
2.空間狹小,高溫水汽彌漫,噪音大,帶夾具作業(yè)難度極大,如有不慎,將發(fā)生人員燙傷事故。
堵漏工具設計時間緊,有一定難度,刀口直徑的選擇,刀口直徑過大,管線夾不緊;刀口直徑過小,管線有可能被夾裂。
3.此堵漏法為機修獨創(chuàng),沒有任何資料和可以借鑒的經驗。
四、堵漏過程:
1.夾具設計完成后,在與泄漏管線同等直徑的短管上進行反復夾管試驗,試驗刀口直徑(φ50mm)是否合適,試驗最佳的夾管速度(時間)。

2.制定停車方案,一旦堵漏作業(yè)失敗,整個新區(qū)全部停車。
3.作業(yè)人員必須帶防護鏡、穿防護衣、帶防護手套。
4.夾具安裝到現(xiàn)場后,必須放置平穩(wěn)、緊固。
5.在夾管時,千斤頂?shù)挠蛪汗芫€必須要長,作業(yè)人員盡可能的遠離作業(yè)區(qū)。
6.對千斤頂加壓時,應緩慢、勻速。千斤頂壓力高達時55Mpa,泄漏聲逐漸消失。
7.先將緊靠的刀口焊接后,再將千斤頂泄壓、取下專用工具。防止管線回彈泄漏。
8.泄漏閥門更新。

五、堵漏結果
按策劃的措施安全的完成了帶壓堵漏。
避免整個新區(qū)的連鎖停車,節(jié)約金額5000萬。


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